Delt-Olje med lavt energiforbruk-Free Scroll Air Compressor
Split-Type Low Energy Consumption Oil-Free Scroll Air Compressor leverer sertifisert klasse 0 olje-fri trykkluft ved fysisk å skille kompresjonsmodulen fra den primære verktøyrammen, isolere vibrasjoner og termisk utgang fra sensitive driftsmiljøer. Denne arkitekturen gjør det mulig for anleggsingeniører å plassere den stillegående rulleluftenden direkte på bruksstedet eller inne i begrensede bruksrom, samtidig som de perifere lagrings- og kontrollenhetene holdes eksternt plassert.
Produktoversikt
Split-Type Low Energy Consumption Oil-Free Scroll Air Compressor leverer sertifisert klasse 0 olje-fri trykkluft ved fysisk å skille kompresjonsmodulen fra den primære verktøyrammen, isolere vibrasjoner og termisk utgang fra sensitive driftsmiljøer. Denne arkitekturen gjør det mulig for anleggsingeniører å plassere den stillegående rulleluftenden direkte på bruksstedet eller inne i begrensede bruksrom, samtidig som de perifere lagrings- og kontrollenhetene holdes eksternt plassert.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Gratis luftlevering (FAD) |
0,35 til 2,80 m³/min |
|
Arbeidstrykk |
0,8 MPa til 1,0 MPa |
|
Motorkraft |
2,2 kW til 22 kW |
|
Luftrenhetsstandard |
ISO 8573-1 klasse 0 |
|
Akustiske utslipp |
52 dB(A) til 65 dB(A) ved 1 m |
Arkitektonisk delt konfigurasjon
Frakoblet arkitektur:Eliminerer strukturell harmonisk overføring ved å skille kompresjonshodet fra luftmottakeren og det elektriske skapet.
Remote Utility Plassering:Tillater plassering av kompresjonsmodulen opptil 15 meter unna den primære kontrolltanken for å optimalisere gulvutformingen.
Termisk isolasjon:Forhindrer varmeoppbygging i lokaliserte operatørstasjoner ved å ventilere termisk kompresjonsenergi ved det eksterne luftendchassiset.
Modulær utvidelse:Muliggjør parallell sammenkobling av flere rulleenheter for å skalere luftstrømkapasiteten trinnvis uten å erstatte hovedinfrastrukturen.
Tekniske ytelsesmålinger
Kontinuerlig orbital kompresjon:
Dobbel-rulledesign bruker én stasjonær og én kretsrull for å lage progressive kompresjonslommer med minimal pulssvingning.
Drift med lav-temperatur:
Stor overflate med ribbede aluminiumshus akselererer termisk spredning for å opprettholde interne driftstemperaturer under kritiske terskler.
Energisparende variabel utgang{{0}:
Inverter-drevet motor modulerer rotasjonshastigheten dynamisk for å matche faktiske luftforbrukskurver i anlegget.
Bruk-kompenserende spisser:
Høy-holdbarhet PTFE-kompositt-spisstetninger opprettholder tette interne klaringer gjennom lengre vedlikeholdsintervaller.
Systemintegrasjon og luftbehandling
Integrert nedkjølt tørketrommel:Kompakt nedstrøms tørkeenhet oppnår et jevnt trykkduggpunkt på 3 grader for å forhindre fuktkondensering.
Fler-filtreringstog:Sekvensielle partikkel- og koalesceringsfiltre fjerner faste partikler ned til 0,01 mikron.
Automatisk kondensathåndtering:Null-tap elektroniske dreneringsventiler renser akkumulert fuktighet uten sløsing med trykkluft.
Trykkstabiliseringsreservoar:ASME/CE-sertifisert vertikal luftmottakertank bufferer øyeblikkelige strømningsspisser for å opprettholde stabilt linjetrykk.
Industrielle anvendelsesscenarier
Farmasøytisk emballasje:Leverer ukontaminert luftaktivering til blisteremballasjelinjer og tablettsorteringsmaskineri.
Sykehuslaboratorier:Driver analytisk diagnostisk utstyr og luftdistribusjonsnettverk for tannklinikker som krever absolutt sterilitet.
Elektronikkmontering:Driver presisjonsplukking-og-plasser robotikk der gjenværende oljedamp forårsaker delaminering av kretskort.
Matforedling:Betjener ingrediensdoseringsventiler og sorteringsmekanismer i tilknytning til forbruksvarer
Tekniske utvalgsparametre
Beregn toppstrømkrav:Samlet maksimalt m³/min behov for tilkoblede pneumatiske verktøy samtidig, og gir en sikkerhetsmargin på 20 %.
Bekreft trykkparametre:Samsvar påkrevd drifts-MPa for de mest krevende- sluttbruksmaskineri for å unngå under-trykk.
Evaluer romlige begrensninger:Mål tilgjengelig fotavtrykk og klaring for både den eksterne rullemodulen og hovedmottakertanken.
Bekreft strømforsyning:Bekreft anleggets spennings-, fase- og frekvenskompatibilitet mot motorens elektriske klassifiseringer før du fullfører spesifikasjonene.
Retningslinjer for mekanisk installasjon
Grunnlagskrav:
Bolt splittede moduler på et plant, herdet betonggulv som er i stand til å bære statisk utstyrsvekt uten dempende puter.
Sammenkoblede rør:
Bruk stive kobber- eller rustfritt stålrør for delt-ledningsforbindelse mellom luftenden og mottakeren, for å sikre riktig intern avgrading.
Elektrisk grensesnitt:
Koble til skjermede kontrollkabler og hovedstrømforsyninger i samsvar med lokale industrielle elektriske forskrifter.
Ventilasjonsklaring:
Oppretthold en minimumsklaring på 800 mm rundt alle kabinettpaneler for å tillate uhindret luftinntak og utblåsing.
Kvalitetssikringsprotokoller
Komponentdimensjonal inspeksjon:Koordinatmålemaskiner bekrefter maskineringstoleranser for rulleomslag innenfor mikron-nivåterskler.
Heliumlekkasjetesting:Setter innvendige støpekamre under trykk med heliumsporgass for å oppdage mikroskopisk porøsitet eller tetningsdefekter.
Full-lastkjøringstesting:Hver sammensatt enhet gjennomgår en kontinuerlig 4-timers termisk og elektrisk belastningstest for å registrere vibrasjon, strømtrekk og luftstrøm.
Renhetsbekreftelse:Laserpartikkeltellere og hydrokarbondampsensorer bekrefter at utgående luft strengt tatt oppfyller klasse 0-spesifikasjonene før kasse.
Emballasje og transportstandarder
Eksporter-trekasser av kvalitet:Utvendig hus av fumigert massivtre foret med fuktighets-barrierefolie og tørkemidler for å forhindre maritim korrosjon.
Støtdempende-fester:Internt chassis boltet til kraftige-vibrasjons-isolasjonsskinner for å tåle transportpåvirkning.
Dokumentasjonsinkludering:Vanntett pakke som inneholder komplette ledningsskjemaer, testsertifikater og bruksanvisninger sikret inne i hovedskapet.
Beholder surring:Presisjons-plasserte feste-braketter sveiset for å transportere paller for sikker sikring av lastcontainer.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er det anbefalte vedlikeholdsintervallet for rulletips?
A: Spisstetninger krever vanligvis inspeksjon og utskifting hver 8.000. til 10.000. driftstime, avhengig av driftssyklus og omgivelsesluftfiltreringskvalitet.
Spørsmål: Kan den delte avstanden mellom luftenden og mottakeren utvides til mer enn 15 meter?
A: Forlengelse av sammenkoblingsrør utover 15 meter introduserer trykkfall og krever rør med større diameter for å opprettholde volumetrisk effektivitet.
Spørsmål: Krever den delte konfigurasjonen separate elektriske strømforsyninger?
A: Nei. Den primære strømforsyningen kobles til hovedkontrollskapet, som dirigerer lavspenningskontrollsignaler og strømledninger til den eksterne kompressormodulen.
Spørsmål: Hvordan eliminerer rulledesignet smøreolje i kompresjonskammeret?
Sv: Orbiterende og stasjonære rulleelementer opererer med tette mekaniske toleranser uten metall-til-metallkontakt, noe som fjerner interne smørekrav fullstendig.
Populære tags: split-type lavt energiforbruk olje-free scroll luftkompressor, Kina splitt-type lavt energiforbruk olje-free scroll luftkompressor leverandører, produsenter, fabrikk
Sende bookingforespørsel
