Problemer med driften av luftkompressoren

1. Seriøst energiforbruk ved avinstallasjon

Belastningshastigheten til mitt lands luftkompressorer er omtrent 66 %, og resten av tiden er i ubelastet drift. For skrueluftkompressorer og andre luftkompressorer som bruker tradisjonelle justeringsmetoder, er energiforbruket i ubelastet drift mer enn 20 % av det ved fullastdrift, og noen luftkompressorer når til og med rundt 40 %, og energiforbruket står for totalt energiforbruk. 9%-18% av forbruket, er svinngraden svært alvorlig.

2. For høy startstrøm

Startstrømmen til luftkompressoren kan nå 5 ganger til 7 ganger merkestrømmen, og innvirkningen på strømnettet kan lett føre til ustabilitet i strømnettet, og til og med true den stabile driften av det elektriske utstyret og forkorte levetiden av luftkompressoren.

3. Lav grad av automatisering

Justeringen av den tradisjonelle luftkompressoren realiseres ved å kontrollere reguleringsventilen og laste-/losseventilen, som har ulempene med lav hastighet, ustabilt trykk og lav presisjon.

4. Stor mengde vedlikehold

På grunn av den store innkoblingsstrømmen til utstyret når luftkompressoren startes, utsettes motoren for relativt stor slitasje, og driftsmodusen for lasting/lossing gjør at komponentene fortsetter å utføre gjentatte handlinger, noe som resulterer i akselerert aldring av komponenter. og stor arbeidsmengde med vedlikehold av utstyr.

5. Høy lyd

Kontinuerlig høyhastighetsdrift, overbelastningsdrift, lasting/lossing osv. fører til at luftkompressoren virker svært støyende.

Fra problemene med driften av luftkompressoren kan det oppdages at det er veldig viktig å forbedre driftseffektiviteten til luftkompressoren, redusere trykktapet forårsaket av rørledningslekkasje, spare forbruket av komprimert gass, forbedre driftssikkerheten , og redusere energiforbruket til luftkompressoren. betydning.