High Flow Air-Cooled Oil-Free Scroll Air Compressor
Tekniske anlegg som krever absolutt forurensning-fri trykkluft er avhengig av den fler-luftkjølte-olje-frie rulleluftkompressoren, som integrerer parallelle rulleluftender i et enhetlig kabinett for å levere jevne, pulserende-frie luftvolumer opp til høye strømningskapasiteter for oljekompresjonssmørekammeret.
Produktoversikt
Tekniske anlegg som krever absolutt forurensning-fri trykkluft er avhengig av den fler-luftkjølte-olje-frie rulleluftkompressoren, som integrerer parallelle rulleluftender i et enhetlig kabinett for å levere jevne, pulserende-frie luftvolumer opp til høye strømningskapasiteter for oljekompresjonssmørekammeret.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameterkategori |
Spesifikasjonsdetaljer |
|
Gratis luftlevering (FAD) |
0,52 til 3,12 m³/min (18,4 til 110,2 CFM) |
|
Arbeidstrykk |
8,0 bar til 10,0 bar (116 til 145 PSI) |
|
Total motorkraft |
7,5 kW til 45 kW (modulær flerkjerne-) |
|
Elektrisk forsyning |
380V/415V, 50Hz / 460V, 60Hz, 3-fase |
|
Lydtrykknivå |
58 dB(A) til 68 dB(A) (ved 1 meter) |
|
Utløpstemperatur |
Omgivelsestemperatur +12 grader til 15 grader |
Strukturelle egenskaper
Multi-Modular Layout:Parallelt arrangement av 2 til 6 uavhengige rullepumpeenheter kontrollert sekvensielt, og sikrer uavbrutt dellastdrift under vedlikehold av enkelt-luftend.
Direkte-stasjonsoverføring:Eliminerer reimslip og transmisjonstap gjennom stiv direkte kobling mellom motorakselen og den kretsende rullegeometrien.
Termisk styring:Varmevekslere av kobberrør av aluminium sammenkoblet med dedikerte kjølevifter opprettholder kontinuerlig 100 % driftssyklus.
Sekvensiell PLS-kontroll:Algoritmer for trykkføling i sanntid setter automatisk rulleenheter av og på basert på umiddelbare svingninger i luftforbruket i anlegget.
Luftrenhet og ISO-standarder
Sertifisert null gjenværende olje aerosol, damp eller væske i trykkluftstrømmen i henhold til ISO 8573-1 standarder.
Fjerner avhengigheten av nedstrøms olje{0}fjerning av koalesceringsfiltre, og sikrer kritisk prosessluftsikkerhet.
Arbeidsdelene fungerer helt tørre uten fett eller oljeinjeksjon innenfor den aktive kompresjonssonen.
Scroll Mekanikk og teknologi
Banende geometri:Komprimering skjer via kontinuerlig volumetrisk reduksjon mellom en rullende rulleprofil og en stasjonær rulleprofil.
Pulsering-Fri utflod:Kontinuerlig lommereduksjon gir jevn lufttilførsel uten frem- og tilbakegående trykktopper.
Fluoropolymer spissetetninger:Høy-temperaturspissforseglinger opprettholder tette volumetriske klaringstoleranser over tusenvis av driftstimer.
Industrielle applikasjoner
Medisin og helsevesen:Leverer rent pneumatisk trykk til sykehusventilatorer, tannoperatorer og laboratorieanalysatorer.
Mat og drikke:Driver pneumatiske sorteringsporter, emballasjeforseglere og ingrediensdoseringsaktuatorer der luft kommer i direkte kontakt med forbruksvarer.
Elektronikkproduksjon:Drives plukker-og-plasserer robotikkkomponenter og rensestasjoner for trykte kretskort uten fuktighet eller tilsmussing av olje.
Retningslinjer for valg og størrelse
Sum individuelle verktøyforbruksrater i CFM og legg til en sikkerhetsmargin på 20 % for fremtidig utvidelse av anlegget.
Velg 8 bar enheter for standard samlebånd; velg 10 bars konfigurasjoner for pneumatisk-høytrykksmaskiner eller utvidede rørstrekninger.
Verifiser utstyrsrommets ventilasjon for å sikre at driftstemperaturen holder seg under 40 grader for optimal volumetrisk effekt.
Systemkonfigurasjoner
Frittstående skap:Lukket lyd-dempet vertikalt hus som inneholder multi-rullepumper, startpaneler og interne kjølevifter.
Skid-Montert stasjon:Integrert pakke som inkluderer en vertikal luftmottakertank, kjølt lufttørker og flertrinns partikkelfiltreringsenheter som er forhånds-rørt på en stålkonstruksjon.
Inverter-drevne moduler:Frekvens-omformer primære rullealternativer tilgjengelig for anlegg som krever presis trykkregulering under varierende belastning.
Kvalitetskontrollstandarder
Micron-Level Machining:Rulleelementprofiler CNC-bearbeidet til strenge dimensjonstoleranser for å minimere intern luftlekkasje og maksimere volumetrisk effektivitet.
Full-belastningstesting:Hver ferdigstilt kompressor gjennomgår en 4-timers termisk stabilitet og strømningshastighetsverifiseringstest logget via digitale datainnsamlingssystemer.
Materialverifisering:Innkommende inspeksjonsprotokoller bekrefter nodulært støpejerns kompressorhus, smidde stålaksler og elektriske bryterutstyr.
Global eksport og levering
Eksporter emballasje:Vakuum-forseglede fuktsperreposer innelukket inne i gassfrie-kryssfinerkasser festet med støt--innvendig avstivning.
Rigging kompatibilitet:Standard gaffeltrucklommer og overliggende løfteører konstruert inn i den strukturelle bunnrammen for sikker containerlasting.
Teknisk dokumentasjon:Komplett dokumentasjon inkludert bruksanvisninger, elektriske ledningsskjemaer, ISO-kvalitetstestrapporter og dimensjonale layouttegninger som følger med hver forsendelse.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er det typiske vedlikeholdsintervallet for rulleluftender?
A: Utskifting av spissentetning og intern inspeksjon er planlagt hver 8.000. til 10.000. driftstime, avhengig av støvnivåene i omgivelsene.
Spørsmål: Kan denne kompressoren kjøre kontinuerlig i miljøer med høye omgivelsestemperaturer?
A: Ja, forutsatt at utstyrsrommet er ventilert for å opprettholde omgivelsestemperaturer under 40 grader for å forhindre termisk avstengning.
Spørsmål: Er det nødvendig med en trykkluftbeholder for installasjon?
A: Ja, en ekstern vertikal mottakertank er nødvendig for å buffere utløpsvolumet og forhindre rask sykling av rullemotorene.
Sp: Hvordan reduserer multi-kjerner energiforbruket?
Sv: Kontrollsystemet aktiverer automatisk bare antallet rullemoduler som kreves for å møte gjeldende behov i anlegget, og slår av ledige luftender.
Populære tags: høystrøms luft-avkjølt olje-fri rulleluftkompressor, Kina høystrømsluft-avkjølt olje-leverandører, produsenter, fabrikk
Sende bookingforespørsel
