Høyflytende vann-avkjølt olje-fri rulleluftkompressor

Den vann-avkjølte olje-frie rulleluftkompressoren bruker en multi-kompresjonsarkitektur drevet av parallelle kretsløp og faste rulleelementer for å levere kontinuerlig, pulserende-fri luft. Ved å isolere kompresjonskammeret helt fra smøreolje, eliminerer dette systemet forurensningsrisiko ved kilden, noe som gjør det konstruert spesielt for sensitive industrielle miljøer som krever streng overholdelse av luftrenhet. Vannkjøling styrer termisk spredning effektivt på tvers av flerkjerneblokker, stabiliserer driftstemperaturer under kraftige sykluser og forlenger komponentenes levetid.

Sende bookingforespørsel

Produktoversikt

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsdata
Kapasitetsområde (FAD)	1,25 til 5,0 m3/min (44 til 176 CFM)
Arbeidstrykk	8,0 bar (116 psi) til 10,0 bar (145 psi)
Motorkraft	11 kW til 45 kW (dobbel/firedobbel kjerne)
Kjølevannstrøm	30 til 120 l/min (innløpstemperatur < 32 grader)
Støyutslipp	58 til 65 dB(A) på 1 meters avstand
Utløpsport	G1-1/2 eller DN40 flens med fuktfelle

Kjerneproduktfunksjoner

Multi-Modular Layout:Parallell drift av uavhengige rullemoduler tillater trinnvis lasting, og opprettholder driftskapasiteten under individuell service.

Optimalisert spisspakningsgeometri:Høy-styrke PTFE-sammensatte spissetetninger opprettholder minimal radiell klaring, reduserer intern luftlekkasje og opprettholder volumetrisk effektivitet.

Skall-og-rørvarmeveksler:Integrerte kjølekretser trekker ut termisk energi direkte fra kompresjonslommer, og forhindrer termisk forvrengning.

Intelligent PLS-kontroller:Berøringsskjermgrensesnitt overvåker-utløpstrykk i sanntid, kjernetemperaturer, serviceintervaller og automatisert feildiagnostikk.

Luftrenhet og kvalitetsstandarder

ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering:

Sertifisert absolutt fravær av flytende olje, aerosol og damp i trykkluftstrømmen.

Null smøremiddelkammer:

Rullemekanikknettverk uten metallkontakt eller oljeinjeksjon, fjerner filtreringsavhengighet for renhet.

Nedstrøms beskyttelse:

Forhindrer produktødeleggelse, katalysatorforgiftning og begroing av instrumenter i presisjons pneumatiske løkker.

Scroll komprimeringsteknologi

Kinematisk mekanisme:Faste og kretsende rullepar drevet av en eksentrisk veivaksel, som produserer kontinuerlig volumetrisk reduksjon gjennom tre trinn.

Dynamisk balansering:Motvekts-konstruerte roterende enheter minimerer vibrasjonsutbredelse og fjerner tunge fundamentkrav.

Minimale slitedeler:Redusert mekanisk kompleksitet sammenlignet med frem- og tilbakegående design, noe som senker årlige overhalingsfrekvenser.

Typiske industrielle bruksområder

Farmasøytisk produksjon:

Instrumentlufttilførsel for tablettbelegg, blisteremballasje og pneumatiske sorteringslinjer.

Elektronikkmontering:

SMT velg-og-plasser pneumatisk forsyning for maskinen som krever absolutt fuktighet og oljeeliminering.

Mat- og drikkevarebehandling:

Direkte produktkontaktapplikasjoner inkludert flaskeblåsing, sortering og ingredienstransport.

Laboratorie og medisinsk:

Sentraliserte tannklinikkluftsystemer og analytiske laboratorieinstrumentmater.

Modellvalgveiledning

Etterspørselsmatching:Beregn topp CFM-krav og velg en flerkjernemodulkonfigurasjon som gir 20 % takhøyde for fremtidig utvidelse.

Trykkverifisering:Bekreft maksimalt systemtrykkfall over nedstrøms filtrerings- og tørkemiddeltørkere for å dimensjonere kompressoreffekten riktig.

Nyttevurdering:Kontroller lokalt kjølevannstrykk, kjemiske hardhetsparametere og kompatibilitet med elektrisk nettspenning før du bestiller.

Systemintegrasjon og konfigurasjon

Skid-Montert stasjon:Fabrikk-montert enhet med luftender, varmevekslere, kjøleventiler og kontrollpaneler på en stålkonstruksjon.

Utvidelsesalternativer:Valgfrie integrerte kjølelufttørkere, duggpunktsensorer og strømregulering med variabel frekvens.

Rørgrensesnitt:Standardiserte vanninntak/-utløp med flens og gjengede luftutløpsporter designet for rask tilkobling av anlegget.

Fabrikkkvalitetskontroll

Maskineringstoleranser:

Scroll wraps CNC-bearbeidet til mikron--nivå presisjon for å sikre optimal tetning av kompresjonskammeret.

Hydrostatisk testing:

Hver ferdigstilt luftende gjennomgår trykktesting ved 1,5 ganger arbeidstrykk før sluttmontering.

Ytelsesvalidering:

Full-utholdenhetstesting som registrerer elektrisk trekk, vibrasjonsspektrum, strømningshastighet og støyeffekt per enhet.

Global eksportlevering

Eksporter emballasje:Forseglet i gassfrie-kryssfinerkasser med innvendig fuktighetsbarriere og støtdempende-monteringsbraketter.

Logistikkhåndtering:Standardiserte gaffeltrucklommer og overliggende løfteører konstruert for sikker containerlasting og havnetransport.

Dokumentasjonsstøtte:Omfattende engelske bruksanvisninger, elektriske skjemaer, kalibreringsrapporter og reservedelskataloger følger med.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvor ofte må rullespissforseglingene skiftes?

A: Spisstetninger krever inspeksjon etter 5 000 driftstimer og utskifting mellom 8 000 og 10 000 timer avhengig av driftssyklus og inntaksluftfiltrering.

Spørsmål: Hvilken vannkvalitet kreves for kjøling?

A: Behandlet vann med lukket-sløyfe med en pH mellom 6,5 og 8,5, lav mineralhardhet og anti-korrosjonstilsetninger for å forhindre avleiring.

Spørsmål: Kan denne kompressoren fungere i periodisk drift?

A: Ja, PLS-kontrolleren har automatisk start-stopp og avlastningsmodulasjonsmoduser som er egnet for fluktuerende behovsprofiler.

Spørsmål: Er ekstern oljefjerningsfiltrering nødvendig?

A: Nei, fordi kompresjonsprosessen bruker null olje, er ekstra oljefjerningsfiltre unødvendige, selv om standard partikkel- og fuktfjerning anbefales.

Populære tags: høystrømsvann-avkjølt olje-fri rulleluftkompressor, Kina høystrømsvann-avkjølt olje-leverandører, produsenter, fabrikk